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Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
| Nome prodotto | G80 anello regolabile con catena a due/tre/quattro gambe |
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| Materiale | acciaio inox 316 o 304 o carbonio |
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| Finitura della superficie | Zincati o elettrozincati a caldo o lucidati | |||
| Colore | Bianco nichel |
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| Tipo | DIN763(DIN5685C), DIN766(DIN5685A), tipo australiano, norma ASTM(G30, G43, G70, G80), norvegese, coreano, tipo USA, Catena a doppio anello, catena annodata DIN5686, tipo giapponese e così via
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| Vantaggio | L'acciaio inossidabile tipo 316 ha la migliore resistenza alla corrosione tra gli acciai inossidabili standard. Resiste al vaiolatura e alla corrosione da parte della maggior parte delle sostanze chimiche ed è particolarmente resistente alla corrosione dell'acqua salata. | |||
| Pacchetto | Sacco da sparo, bobina di plastica, bobina di legno, cartone, tamburo di acciaio o secondo le vostre richieste | |||
| Utilizzato | Questi possono essere utilizzati per una varietà di applicazioni.Barche a vela e yacht, ringhiere, industriali e per vele ombra. | |||
Nel processo di produzione, le misure di controllo della qualità sono equipaggiate in ogni fase della produzione, dalle materie prime ai prodotti finiti, per garantire che la qualità del prodotto soddisfi gli standard nazionali dell'industria. E secondo le esigenze dei clienti, possiamo produrre prodotti conformi alla norma US CROSBY e alla norma EN 1677 della Commissione europea per catene e componenti in lega di acciaio grado 80.
Analisi spettrale:
Assicurarsi che il contenuto di oligoelementi nelle materie prime soddisfi gli standard pertinenti.
Test delle particelle magnetiche:
Tutti i componenti metallici forgiati vengono sottoposti a test delle particelle magnetiche dopo il trattamento termico.
Test della corrente parassita:
Tutti i pin di collegamento sono sottoposti a test con corrente parassita al 100% dopo il trattamento termico.
Verifica del carico di prova
Tutte le catene e i componenti sono assemblati e sottoposti a test di verifica a 2.5 volte il carico di lavoro per garantire che la deformazione permanente di ciascun componente non superi l'1%. Dopo l'assemblaggio di tutte le catene e dei componenti nella prova di fatica, si devono effettuare 20000 prove di fatica secondo il rapporto di lotto, utilizzando 1.5 volte il carico di lavoro. Dopo l'assemblaggio di tutte le catene e dei componenti, il test di rottura finale viene eseguito moltiplicando il carico di lavoro per il fattore di sicurezza in base al rapporto di lotto. 
Rizhao Shunchen Electromical Technology Co., Ltd. È stata fondata nel 2016, specializzandosi in vari progetti di stampo di prodotti di forgiatura, forgiatura in bianco, lavorazione meccanica, e trattamento termico/trattamento superficiale. Esiste un team di ingegneri che da molti anni lavora nel CAD/CAM/CAE, con tecnici specializzati e tecnici di produzione e una forte forza tecnica. Attualmente esistono quattro linee di produzione di presse ad attrito 400/630/1000, due linee di produzione di trattamenti in bagno di sale composito e più di 10 apparecchiature di trattamento termico quali forni a carrello e forni a pozzo.
L'azienda aderisce sempre alla politica di qualità di "innovazione tecnologica come mezzo orientata al cliente, gestione e miglioramento della qualità del prodotto come garanzia, e fornisce servizi di alta qualità ai clienti", ed è impegnata a fornire servizi di alta qualità a clienti nuovi e vecchi, creando insieme ottimi risultati. 
